Reduzindo custos noProcesso de Estampagem de Metal

Estamparia de aço usa pressão e também criado especificamente passa para estampar chapas de aço em tipos de metal fáceis ou complicados. Este procedimento de fabricação pode criar uma grande variedade de peças e produtos. Abrange uma série de técnicas de detalhes, consistindo no seguinte:

Nenhum texto alternativo acompanhou esta imagem Dobra. Os processos de flexão usam uma matriz com lados com ângulos rasos para dar forma a um item de folha de metal atualmente cortado.

Supressão. Neste processo de cisalhamento, uma matriz e uma máquina de empurrar cortam formas de chapa de aço. Essas formas recortadas são chamadas de blanks e também mantidas para uso, enquanto a estrutura de aço que fica é sucata. Piercing. Muito parecido com o apagamento, uma matriz e uma máquina de prensa cortam as formas de aço de uma folha. Com a punção, o metal deixado para trás é o resultado desejado e as partes recortadas são escavadas. Socos. Este processo faz uso de um golpe para exigir um furo direto na chapa de aço. A folha se articula em uma matriz que suporta o aço para que as bordas ao redor da abertura perfurada não danifiquem. A estampagem de aço é uma técnica de fabricação econômica se você selecionar o equipamento adequado e também a metodologia em todo o layout, bem como nas fases de fabricação. Neste livro digital, discutiremos os equipamentos que os produtores usam para estampar o metal, os benefícios do processo e também exatamente como escolher uma das técnicas mais econômicas para seus itens.

  Dispositivos

Usar o melhor equipamento de estampagem de metal pode influenciar substancialmente o custo total, bem como o compromisso de tempo de produção. Dispositivos de estampagem de quatro slides e também configurações de estampagem de matriz progressiva usam serviços perfeitos para produção de alto volume. Dispositivos de quatro slides Os fabricantes de quatro slides criam curvas e entortam o metal. O equipamento pode desenvolver inúmeras curvas, cada uma com vão superior a 90 °, porém sem dobras ou curvas acentuadas. Essas máquinas geralmente são usadas para produzir formas detalhadas de bobinas de metal.

Nenhuma mensagem alternativa compareceu a esta imagem O equipamento de quatro slides lida com operações quase sincronizadas. Eles têm 4 eixos em uma série de engrenagens cônicas que executam prontamente os processos subsequentes. Os eixos têm corrediças, cada uma das quais manipula um dispositivo de percussão, assim como os 4 dispositivos de corrediça acertam a bobina a partir de instruções retas ortogonais para criar a forma arredondada. Essa série de movimentos se repete com base no layout de entrada para produzir tipos repetidos e precisos.

O procedimento de fabricação pode ser personalizado para exigir mais ou menos manuseio, dispositivos e segundas etapas de processamento com base no resultado final específico. A marcação da máquina com quatro lâminas é normalmente mais econômica do que outros métodos de marcação.

 HXTechA manufatura tem uma das maiores frotas de máquinas de quatro corrediças do mundo. Somos o único estampador de aço japonês que usa o equipamento de revelação de lâminas Seibu. Marcadores Standard Strike Press / Progressive Pass Away Marcadores Nenhuma mensagem alternativa fornecida para esta foto Marcação progressiva de matriz, por outro lado, é um processo de manufatura que carrega uma superfície de trabalho com vários terminais diferentes para criar um produto final. Cada estação de trabalho lida com uma coleção particular de funções na peça de trabalho enquanto ela ainda está fixada em sua faixa de estoque. Na última estação, um dos últimos procedimentos é reduzir a peça para longe da tira.

Nenhum texto alternativo fornecido para esta imagem As estações utilizam marcações progressivas para refinar o produto bruto com base em requisitos de layout estritos. A automação é frequentemente implementada para ajudar a tornar o procedimento muito mais econômico, bem como garantir altas taxas de repetibilidade. Os falecimentos podem cuidar tanto dos procedimentos primários de fabricação quanto de alguns procedimentos secundários. Este design progressivo de produção diminui a variedade completa de etapas separadas para levar uma peça de chapa de aço ao item acabado.

 Otimizando o uso de materiais

Um dos meios mais eficientes para reduzir o custo geral de uma execução de produção é minimizar o desperdício de produto. Redução do material do produto Nenhuma mensagem alternativa ofereceu esta imagem A personalização dos layouts do produto para se livrar do excesso de produto pode reduzir drasticamente os custos do produto de um projeto oferecido. Muitas vezes, é viável reajustar o uso geral de material reorientando como uma coleção de componentes são descritos na chapa de aço bruta. Os métodos comuns consistem em:

Deslocando as peças de trabalho para mais perto Delineando uma grande coleção de peças, como itens problemáticos, em vez de tiras isoladas Integrando peças associadas com várias dimensões no mesmo design da folha. Mesmo que essas alterações gerem apenas uma área para um item extra para cada 10, isso é um aumento de 10% em inadequação.

Selecionar a melhor técnica de estampagem de metal também reduz o desperdício de material. As máquinas de quatro lâminas usam produtos com mais eficiência do que as técnicas de estampagem direta. Isso se deve ao fato de que as abordagens de marcação, como puncionamento e apagamento, dependem da existência de excesso de material que a matriz pode perfurar. Os processos de quatro slides podem funcionar com material que está atualmente no tamanho desejado da peça final.

 Formato de tira

Nenhuma mensagem alternativa fornecida para esta foto Os procedimentos de formato de faixa requerem um planejamento substancial. Os designers de matrizes determinam com muito cuidado a natureza e a ordem de cada procedimento de estampagem, os produtos necessários e o manuseio que ocorre em cada estação de trabalho moderna. Essa preparação precisa permite que sua empresa escolha a quantidade correta de produto, entenda os custos de produção com antecedência, bem como faça escolhas ainda mais precisas sem ter que possibilitar uma possível grande margem de erro.

Normalmente, os formatos de tiras têm um preço de utilização de pelo menos 75% para o produto do trabalho. A colocação e também os processos de compra são examinados para garantir uma ordem de operações e procedimentos de usinagem mais eficientes. Projetando para capacidade de manufatura Nenhum texto alternativo ofereceu esta foto Projetar para capacidade de manufatura pode desenvolver um procedimento de manufatura muito mais econômico. Isso precisa levar em consideração as demandas de fabricação, bem como as limitações, a serem consideradas ao criar o design do item. Especialistas em ferramentas experientes podem antecipar o momento que certamente seria necessário para fazer as unidades, bem como identificar se a tarefa pode ser cumprida em uma data-alvo definida.

Muito mais importante, especialistas qualificados em estampagem de aço podem usar sua experiência, bem como um programa de software avançado, para sugerir e verificar modificações de estilo que tornarão o cronograma mais viável. É crucial examinar os estilos o mais rápido possível para capturar possíveis imperfeições muito antes do início do processo de fabricação. Quando a fabricação começa, a captura de componentes que não podem ser finalizados de acordo com as especificações certamente seria cara para sua empresa, uma vez que as ferramentas precisariam ser personalizadas ou refeitas para executar qualquer tipo de nova alteração de design.HXTechManufaturafornece soluções de Estilo para Fabricação (DFM) que ajudam a detectar defeitos de design antes que seja tarde demais. Os serviços DFM devem começar tão rapidamente quanto houver uma impressão do layout do componente. Nesse ponto, os projetistas podem considerar os elementos da lista abaixo: Se a disposição do elemento é possível O problema esperado e também o cronograma de produção de cada unidade O problema de manter os padrões de qualidade superior durante a produção Quais resistências o estilo da peça pode ter? fabricação no estado em que se encontra Possíveis aprimoramentos ou alterações para reduzir despesas, tempo, problemas, bem como problemas de qualidade. Nenhum texto alternativo acompanhou esta imagem Velocidade de execução e tempo de ciclo O custo de tempo precisa figurar fortemente no preço de fabricação. Dispositivos que também demoram para serem criados certamente gerarão serviços diretos e também preços de mão de obra. Além disso, existem preços indiretos ligados a atrasos na produção, entregas lentas e disponibilidade irregular. Nenhuma mensagem alternativa apareceu nesta foto Os processos de usinagem de quatro lâminas são rápidos - eles podem produzir entre 30 e 250 peças por minuto, dependendo de sua complexidade. Os procedimentos do equipamento de quatro lâminas também têm menos etapas de design e pós-produção, diminuindo a possibilidade de atrasos. A estampagem moderna de matrizes é adicionalmente rápida devido ao fato de ter um processo de alimentação contínuo. Isso sugere que certamente haverá menos mudanças materiais, bem como atrasos. Pedidos de alto volume serão concluídos mais rapidamente por meio de procedimentos progressivos em comparação com a estampagem convencional, além de ter um tempo de ciclo por unidade extremamente baixo. Ao contrário de ter que parar brevemente para várias configurações, bem como mudanças de processo, a marcação progressiva simplesmente realoca a peça de trabalho da estação para o terminal como uma linha de produção.

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Com quase 16 anos de serviço, Dongguan HX Technology Manufacturing Co., Ltd tornou-se um fabricante líder de pequenas estampagens de metal personalizadas, formas de cabos e montagens. Atendemos quase todos os mercados, bem como setores em todo o mundo, fornecendo peças de metal de qualidade de forma eficaz, com rapidez e a um custo justo e acessível.

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